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降低橡胶减震器伸缩的方法有哪些?
时间:2016-1-29 22:30:45 次浏览 字体:[ 超大 中型 标准 ]
橡胶接头中使用中我们当然是希望它的性能越稳定越好。不过,实际中,它的伸缩是不断存在的。因此,上海橡胶接头公司认为想要减少橡胶接头的收缩,还是要先了解引起这种情况的原因有哪些?

橡胶接头的生成原料为PP和PE,PP材料生产的橡胶接头成型后由于各种外部因素会导致产生收缩。因此生产厂家要在生产时用合适的冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后的收缩。

1、注塑模具;

多浇口模具要调整各个浇口的充模速度,要设对称浇口。模具关键部位有效设置冷却水道,保证模具冷却对消除和减少收缩起到良好的效果。整个模具应不带毛刺,具有合模密封性,能承受高压,高速,低黏度熔料的充模。

2、注塑设备

供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射和保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足,喷嘴孔太大或太小。大小容易堵塞进料通道,太大会使得射力小,充模发生困难。

3、生产工艺

增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性达到塑料,高压产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使得进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固高黏度塑料,提高机筒温度,使得充模容易,收缩发生在浇口区域应延长保压时间。提高注射速度方便地使得制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅。厚壁制件应减低模温加速表皮的固化定型,延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前端保留一定的缓冲垫利于减少收缩。低精度制品应及早出模让其在空气或热水中缓慢冷却,使得收缩凹陷平缓又不影响使用。

4、原料问题

原料太软容易发生凹陷,最好是在橡胶接头注塑中加入成核剂加快结晶。

从以上可以看出,只要从以上的几个方面严把质量,就一定能将这个问题妥善解决。
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